دبابيس ثقب القالب الدقيقة – فولاذ عالي السرعة M2 مع طلاء TiN

أدوات ثقب من الفولاذ عالي السرعة لقوالب الختم التدريجي

نظرة عامة على المنتج

لدينادبابيس ثقب القالب الدقيقة المصنعة من فولاذ عالي السرعة M2 (HSS) مصممة لتطبيقات ختم المعادن ذات الدورات العالية.

تُستخدم أدوات الثقب هذه على نطاق واسع في:

• قوالب الختم التدريجي

• إنتاج الموصلات والأطراف

• مكونات الصفائح المعدنية للسيارات

• أجزاء المعادن الدقيقة الطبية

• ختم إطارات الرصاص الإلكترونية

مع معالجة حرارية مضبوطة وطلاء TiNاختياري، توفر هذه الثقوب احتفاظًا مستقرًا بالحافة وعمر خدمة ممتدًا في بيئات الإنتاج المتكررة.

يتم تصنيع جميع دبابيس الثقب بدقة وفقًا لرسومات العملاء.

المادة – فولاذ عالي السرعة M2

يتم اختيار M2 (المعادل لـ SKH51) بشكل شائع لتطبيقات ثقوب الختم بسبب:

• صلابة عالية بعد المعالجة الحرارية

• مقاومة جيدة للصدمات

• هندسة حافة قطع مستقرة

• أداء موثوق به في الختم متوسط إلى عالي السرعة

نطاق الصلابة النموذجي:
60–62 HRC (قابل للتخصيص بناءً على مادة الختم)

يوفر M2 مزيجًا متوازنًا من الصلابة والمتانة المناسبة لختم الفولاذ الكربوني والسبائك العامة.

طلاء السطح – TiN (نيتريد التيتانيوم)

طلاءTiN PVDاختياري يحسن مقاومة التآكل ويقلل الاحتكاك.

الخصائص الرئيسية:

• صلابة دقيقة تقريبًا 2300 HV

• تقليل معامل الاحتكاك

• تحسين المقاومة للتآكل الكاشط

• مناسب لختم الفولاذ الكربوني والفولاذ الطري

للفولاذ المقاوم للصدأ أو المواد الأكثر تطلبًا، قد يُوصى بـ TiCN أو DLC.

التركيز الهندسي

يعتمد أداء الثقب علىدقة الهندسة، واستقرار الحافة، وحالة السطح.

1) الطحن الدقيق والتحكم في التفاوت

معلمات التحكم الحرجة:

• تفاوت الأبعاد: ±0.01 مم (تفاوت أضيق متاح عند الطلب)

• المحورية: ≤ 0.005 مم

• العمودية: ≤ 0.005 مم

• تشطيب السطح: Ra 0.6

يضمن الطحن الأسطواني المضبوط المحاذاة الصحيحة مع البطانات الدليلية ويقلل من التآكل غير المتساوي.

2) المعالجة الحرارية واستقرار الصلابة

تشمل العملية:

• دورة تسخين مضبوطة

• تبريد بالزيت

• تطبيع لتخفيف الإجهاد الداخلي

• التحقق من الاستقامة

تضمن المعالجة الحرارية المناسبة توزيعًا موحدًا للصلابة وتقليل التشوه.

3) هندسة الحافة وسلوك التآكل

يتم طحن هندسة طرف الثقب وفقًا لـ:

• الخلوص المطلوب

• سمك الختم

• صلابة المادة

يقلل إعداد الحافة المستقر من التقطيع الدقيق ويحسن فترات الخدمة.

المواصفات الفنية

• نوع المنتج: دبوس ثقب قالب دقيق

• المادة: فولاذ عالي السرعة M2

• الصلابة: 60–62 HRC

• تشطيب السطح: Ra 0.6

• المحورية: ≤ 0.005 مم

• العمودية: ≤ 0.005 مم

• معالجة السطح: TiN (اختياري)، TiCN، DLC متاح

• التصنيع: حسب الطلب (مصنوع حسب الرسم)

• الفحص: فحص جودة 100% قبل الشحن

يتم دعم الأقطار المخصصة والأطوال والأشكال الخاصة.

نظرة عامة على عملية التصنيع

1. فحص المواد الخام والقطع

2. المعالجة الحرارية والاستقامة

3. الطحن الأسطواني الدقيق

4. تلميع السطح

5. تطبيق الطلاء (إذا تم تحديده)

6. فحص الأبعاد النهائي

يتم التحكم في كل خطوة لضمان التكرار وقابلية التبادل.

التطبيقات النموذجية

• ختم القالب التدريجي

• تصنيع موصلات الأطراف

• تشكيل الصفائح المعدنية

• ختم دعامات السيارات

• إنتاج مكونات الأجهزة

يجب أن تتطابق المواد واختيار الطلاء مع نوع قطعة العمل وسرعة الإنتاج.

مراقبة الجودة

تشمل معدات الفحص:

• آلة القياس الإحداثي (CMM)

• مقاييس الارتفاع والميكرومترات

• جهاز اختبار خشونة السطح

• جهاز اختبار الصلابة

يتم التحقق من كل ثقب للتأكد من مطابقته للأبعاد قبل التعبئة.

أسئلة وأجوبة فنية

س1: لماذا تختار M2 بدلاً من الكربيد؟
يوفر M2 متانة أفضل وهو أكثر فعالية من حيث التكلفة لتطبيقات الختم ذات الحمل المتوسط.

س2: متى يُوصى بطلاء TiN؟
TiN مناسب لختم الفولاذ الكربوني والفولاذ الطري لتحسين مقاومة التآكل.

س3: هل يمكن تحقيق تفاوتات أضيق؟
نعم. يمكن تحديد تفاوتات أضيق للتطبيقات عالية الدقة.

س4: هل التصاق الطلاء موثوق به؟
نعم. يضمن إعداد السطح الترابط الصحيح للطلاء أثناء عملية PVD.

س5: هل تُدعم الثقوب ذات الأشكال الخاصة؟
نعم. تتوفر مقاطع مخصصة وهندسات غير قياسية.

طلب عرض أسعار فني

يرجى تقديم:

• رسومات ثنائية / ثلاثية الأبعاد

• نوع مادة الختم

• سمك الصفائح

• سرعة الإنتاج

• متطلبات الطلاء

سيقوم فريق الهندسة لدينا بمراجعة تطبيقك والتوصية بمزيج المواد والطلاء المناسب.