دبابيس ثقب الختم – SKH51

ثقب قالب دقيق مع طلاء TiN / TiCN / DLC

نظرة عامة على المنتج

لدينا دبابيس ثقب ختم القالب مصنوعة من فولاذ أدوات عالي الأداء، مثل SKH51 (مكافئ M2)، وهي مصممة لتطبيقات ختم المعادن الدقيقة.

تُستخدم دبابيس الثقب هذه على نطاق واسع في:

• القوالب التدريجية

• قوالب الختم عالية السرعة

• إنتاج الموصلات والأطراف

• مكونات المعادن للسيارات

• إطارات الرصاص الإلكترونية

مصممة لتحقيق الاستقرار الأبعادي ومقاومة التآكل، وهي مناسبة لبيئات الختم الصناعية ذات الدورات العالية.

اختيار المواد – فولاذ أدوات SKH51

SKH51 هو فولاذ أدوات عالي السرعة معروف بـ:

• صلابة عالية بعد المعالجة الحرارية

• صلابة تأثير جيدة

• هندسة حافة قطع مستقرة

• مقاومة التآكل تحت الحمل الدوري

نطاق الصلابة النموذجي:
60–62 HRC (قابل للتخصيص حسب المادة التي يتم ختمها)

مواد بديلة متاحة:

• كربيد

• ASP23

• M2

• D2 / SKD11

يعتمد اختيار المواد على سمك الختم ونوع قطعة العمل.

التركيز الهندسي

تعمل دبابيس الثقب تحت حمل ضاغط وإجهاد قص.
يعتمد الأداء على الهندسة الدقيقة، وتشطيب السطح، وتوافق الطلاء.

1) الدقة الأبعاد

التحكم الحرج في التفاوت:

• تفاوت الحجم: ±0.001 مم

• المحورية: ≤ 0.002 مم

• الاستدارة: ≤ 0.0015 مم

• تشطيب السطح: Ra 0.8 (Ra 0.4 قابل للتحقيق)

التركيز الدقيق يقلل من التآكل غير المتساوي ويحسن محاذاة جلبة التوجيه.

2) استقرار الحافة ومقاومة التآكل

يتم طحن هندسة حافة القطع وفحصها بعناية.

• عملية طحن متحكم بها

• معالجة حرارية مستقرة

• خطر تقليل الرقائق الدقيقة

• تصميم ثقب قابل للاستبدال

تزيد سلامة الحافة المناسبة من عمر الخدمة وتقلل من وقت التوقف عن العمل.

خيارات طلاء السطح (PVD)

هندسة السطح تحسن أداء الثقب بشكل كبير حسب مادة الختم.

طلاء TiN

• الصلابة الدقيقة: حوالي 2300 HV

• مقاومة تآكل عامة جيدة

• حل فعال من حيث التكلفة

• مناسب للفولاذ الطري والفولاذ الكربوني

غير موصى به للفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك النيكل.

طلاء TiCN

• الصلابة الدقيقة: حوالي 3000 HV

• معامل احتكاك أقل

• مقاومة تآكل أفضل من TiN

• مناسب للفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والنحاس

موصى به لختم المعادن المتطلب.

طلاء TiAlN

• الصلابة الدقيقة: حوالي 3400 HV

• استقرار حراري عالي

• مناسب للتطبيقات عالية السرعة أو عالية الحرارة

طلاء DLC

• معامل احتكاك منخفض للغاية

• مناسب لختم الصفائح الرقيقة

• يقلل من التآكل اللاصق

• فعال للفولاذ المقاوم للصدأ والمواد غير الحديدية

يعتمد اختيار الطلاء على المادة المختومة وظروف التشحيم.

المعايير والتوافق

يمكن تصنيع دبابيس الثقب وفقًا لـ:

• MISUMI

• HASCO

• DME

• DAYTON

يتم دعم الأقطار المخصصة والأطوال والأشكال الخاصة.

قدرة التصنيع

تشمل معدات المعالجة:

• مراكز تشغيل CNC

• مخارط CNC

• Sodick EDM و wire EDM

• طحن أسطواني (OD / ID)

• طحن السطح

يضمن الطحن الدقيق الاستقرار الهندسي وتشطيب السطح الأملس.

مراقبة الجودة

تشمل معدات الفحص:

• جهاز قياس الإحداثيات (CMM)

• جهاز اختبار الخشونة

• جهاز اختبار الصلابة

• مقاييس الارتفاع الرقمية

• أنظمة قياس الإسقاط

تخضع كل دفعة لفحص أبعادي كامل قبل الشحن.

التطبيقات النموذجية

• أطراف موصلات السيارات

• ختم إطار الرصاص

• مكونات البطارية

• ختم المعادن الدقيق المقاوم للصدأ

• معالجة صفائح النحاس والنحاس الأصفر

يتم اختيار مادة الثقب والطلاء وفقًا لظروف الختم.

التعبئة والتسليم

• حماية بزيت مضاد للتآكل

• تغليف فقاعي وكرتون

• تقرير فحص ضمان الجودة متضمن

• الشحن عبر DHL / FedEx / UPS / شحن بحري

أسئلة شائعة فنية

س1: لماذا تختار SKH51 بدلاً من الكربيد؟
يوفر SKH51 صلابة أفضل وخطر هشاشة أقل في تطبيقات الحمل الصدمي.

س2: أي طلاء هو الأفضل للفولاذ المقاوم للصدأ؟
يوصى بشكل عام بطلاءات TiCN أو DLC.

س3: هل يمكنك تصنيع دبابيس ثقب صغيرة جدًا؟
نعم. يمكن إنتاج ثقوب ذات قطر صغير جدًا مع تحكم صارم في التفاوت.

س4: كيف يتم ضمان التصاق الطلاء؟
من خلال تحضير السطح وعملية PVD المتحكم بها لمنع التقشر.

س5: هل تتوفر دبابيس ثقب بديلة؟
نعم. يتم دعم تصاميم الثقوب القابلة للتبديل لكفاءة الصيانة.

طلب عرض أسعار فني

يرجى تقديم:

• رسم ثنائي الأبعاد / ثلاثي الأبعاد

• نوع مادة الختم

• سمك الصفائح

• سرعة الإنتاج

• تفضيل الطلاء

سيقوم فريق الهندسة لدينا بمراجعة ظروف الختم الخاصة بك والتوصية بحلول المواد والطلاء.