إدراجات أساسية للصبغة الضوئية

لمحة عامة عن المنتج

تعتبر نواة القالب ذات الدقة العالية مع ثقوب متكاملة بالمرايا هي مكونات وظيفية حاسمة تستخدم في القالبات الحقنية التي تتطلب سلامة سطحية استثنائية واستقرارًا بعديًا.صناعة Senlan Precision تقوم بتصنيع نواة القالب حسب الطلب وفقًا لرسومات العملاء، لتحقيق التشطيبات الداخلية للثقاب والسيطرة الضيقة على التسامح لدعم تطبيقات الإلكترونيات الضوئية والتغليف والصب الطبي حيث الدقة والتكرارية ضرورية.

الميزات الرئيسية والمزايا

• التصنيع المكون للطباعة بناءً على رسومات العملاء أو مواصفاتهم

• الثقوب الداخلية المطلية بالمرايا لمراقبة جودة السطح

• مركزية عالية ومستقيمة لتحديد محاذاة القالب

• الأداء المستقر في أنظمة القوالب متعددة التجاويف والدورة العالية

• الخامة المنظمة المناسبة للسطوح البصرية أو الوظيفية

• اختيار المواد المتوافقة مع حياة القالب وظروف المعالجة

التطبيقات / الاستخدام الصناعي

• أشكال منتجات الألكترونيات الضوئية التي تتطلب هياكل ثقوب المرآة

• أشكال التعبئة الدقيقة ذات متطلبات عالية لجودة السطح

• المواد الاستهلاكية الطبية وأشكال الأجهزة المستخدمة لمرة واحدة

• أنظمة القوالب بالحقن متعددة الأجوف

• مجموعات ذات دقة عالية للقلب والجوفة

هيكل القالب ووصف التصميم

عادةً ما يتم تثبيت نواة القالب مثل نواة وظيفية أو إدراجات داخل القالبات الحقنية. تؤثر هندسة الثقب الداخلي بشكل مباشر على جودة الجزء والمحاذاة والأداء الوظيفي.تركز التصميم الأساسي على المحور، سلامة السطح، وتسامح تناسب مع مكونات تجويف المحيطة. الهندسة، عمق الثقب،ويتم تحديد مستوى الانتهاء بدقة من خلال رسومات العميل لضمان التوافق مع هيكل القالب الكامل.

القدرة على التصنيع ومعالجة CNC

تنتج Senlan Precision نواة القالب عالية الدقة باستخدام عمليات معالجة CNC المتقدمة و EDM و عملية التلميع لتحقيق دقة أبعاد متسقة و إكمالات ثقوب مستوى المرآة.

وتشمل قدرات التصنيع:

• تحويل CNC لتحكم المركزية والقطر

• طحن CNC للملفات الشخصية الخارجية وميزات تحديد المواقع

• أجهزة EDM الدقيقة للثقوب الداخلية العميقة أو المعقدة

• طحن وبرقة دقيق للفواصل النهائية لسطح المرآة

• الفحص الكامل أثناء العملية والفحص النهائي

يتم دعم الإنتاج بمعدات عالية الدقة، بما في ذلكماكينومراكز التصنيع(هاردينغ)أجهزة التحويل الدقيقة.

تطوير مخصص / عملية تعاون OEM

1. العميل يقدم رسومات أو مواصفات أو عينات

2. مراجعة الهندسة للتسامحات ومتطلبات السطح والمواد

3. تأكيد نطاق تصنيع الجهاز المكون للطباعة

4. معالجة CNC الدقيقة ، EDM ، واللمع

5. فحص الأبعاد والأسطح

6. التعبئة والشحن للتصدير

يتم التعامل مع جميع المشاريعمخصص / OEM / بنيت للطباعةالتصنيع.

مراقبة الجودة وتجربة التصدير

• فحص المواد الخام قبل الإنتاج

• التحقق من الأبعاد أثناء العملية

• فحص خشونة السطح وتركيزه

• التفتيش النهائي قبل الشحن

• إمدادات صادرة مستقرة لمصنعي القوالب الدوليين

منتجات ذات صلة

• أساسات وأجزاء صناعة القوالب الدقيقة

• مكونات تجويف مطلية بالمرايا

• دبوس قاعدة القالب عالية الدقة

• أجزاء القوالب المعالجة بواسطة الـ EDM

• مكونات احتياطية للقالب متعدد التجاويف

الأسئلة الشائعة تقنية وشراء

س1: هل يمكن تحديد خشونة سطح ثقب المرآة من قبل العميل؟
نعم، صناعة السطح الخشنة و متطلبات التشطيب وفقاً لرسومات العملاء

س2: هل هذه النواة مناسبة للقوالب متعددة التجاويف؟
أجل، لقد صممت للاستخدام المستقر في أنظمة القوالب متعددة التجاويف وذات الإنتاجية العالية

س3: هل تقدمون أحجام قياسية من المخزون؟
لا، (سنلان بريسيسيون) تركز حصراً على مكونات القوالب المخصصة

س4: ما هي طرق التفتيش المستخدمة لثقوب المرآة؟
يتم تطبيق فحص الأبعاد، والفحوصات المركزية، وقياس خشونة السطح بناءً على متطلبات المشروع.

اطلب اقتباس

الرجاء تقديم الرسومات أو المواصفات التقنية للحصول على اقتباسحفرة مرآة الصبغة ذات الدقة العالية لأشكال منتجات الألكترونيات الضوئية.
فريقنا الهندسي يدعم تصنيع مكونات القالب المخصصة للتعبئة والتغليف والتطبيقات الطبية والإلكترونية الضوئية.